Die Schneidflüssigkeit für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungen und ihre Verwendung sind grundsätzlich die gleichen wie bei gewöhnlichen Schneidflüssigkeiten, die Auswahl des Verdünnungswassers ist jedoch strenger. Da viele Aluminiumionen im Wasser Korrosion verursachen, verringert ein zu hoher Gehalt dieser Ionen die Rostschutzleistung der Schneidflüssigkeit, insbesondere Rost während der Verarbeitung, wie z. B. Chloridionen, Sulfationen und Schwermetallionen . Darüber hinaus reagieren einige Ionen wie Kalzium- und Magnesiumionen mit dem Rostschutzmittel der Aluminium-Schneidflüssigkeit, wodurch die Rostschutzeigenschaften und die Stabilität der Schneidflüssigkeit verringert werden. Versuchen Sie daher, Verdünnungswasser mit geringerer Härte zu wählen oder das verdünnte Ionenaustauschwasser zu enthärten, um den Gebrauchseffekt und die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit sicherzustellen.
Zusätzlich zur täglichen Wartung der Schneidflüssigkeit müssen bei der Wartung der CNC-Bearbeitungsflüssigkeit aus Aluminiumlegierung auch die folgenden Punkte beachtet werden:
1.Filter
Aufgrund der Stabilität der Aluminiumseifenreaktion der Aluminiumlegierung wird die Schneidflüssigkeit unter alkalischen Bedingungen leicht beschädigt. Aluminiumspäne, Aluminiumspäne und Schneidflüssigkeit sollten sofort herausgefiltert werden, um eine erneute Reaktion zu vermeiden und den Gebrauchseffekt und die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit zu beeinträchtigen. Die beim Schleifvorgang gemahlenen Aluminiumspäne sind klein und leicht, so dass es schwierig ist, sich weiter abzusetzen. Bei fehlender oder unzureichender Filterung wird der Bearbeitungsbereich der Aluminiumspäne zusammen mit dem Schneidflüssigkeitssystem weggenommen, und Kratzer auf der Oberfläche beeinträchtigen den Glanz der bearbeiteten Oberfläche.
2.ph-Wert
Da Aluminium-Schneidflüssigkeit sehr empfindlich auf den pH-Wert reagiert, sollte der pH-Wert der Aluminium-Schneidflüssigkeit regelmäßig überprüft und eventuelle Abweichungen rechtzeitig korrigiert werden. Verwenden Sie einen pH-Wert von 8–9, um eine übermäßige Korrosion des Werkstücks oder einen niedrigen pH-Wert zu verhindern, der die Stabilität und Leistung der Schneidflüssigkeit beeinträchtigen würde.
3. Neue Lösungen werden regelmäßig hinzugefügt
Es sorgt nicht nur für eine gute Schmierfähigkeit der Schneidflüssigkeit, sondern sorgt auch für gute Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften der Schneidflüssigkeit und verlängert so die Lebensdauer der Schneidflüssigkeit.
